Número Browse:0 Autor:Grand Packing Publicar Time: 2021-03-11 Origem:Grand Packing
Moldagem de termoformação ou injeção, qual é a sua seleção? Diferentes empresas podem tomar sua decisão, dependendo do custo, eficiência e qualidade esperadas. No entanto, a termoformagem e a moldagem por injeção nem sempre são opostas uma à outra. Pelo contrário, o uso misto de termoformagem e moldagem por injeção pode trazer uma perspectiva mais ampla.
Pesquisando termoformagem ou moldagem por injeção on -line, podemos encontrar dezenas de links sobre isso. Mas também se pode observar que a termoformação não é tão influente para a indústria plástica como moldagem por injeção.
1. O que está formando o Thermo e o que é moldagem por injeção?
A termoformagem é um método pelo qual a folha termoplástica é processada para produção (atualmente muitos tipos de material composto também podem ser usados).
Na produção, a folha com determinada tamanho e forma é fixada pela estrutura do molde. Em seguida, é aquecido ao alto estado elástico. Ao mesmo tempo, a folha se estende. Em seguida, a folha será pressionada contra o molde e obterá a forma do molde. Após o resfriamento, modelagem e modificação, os produtos finais são feitos. A pressão da formação térmica vem da diferença de pressão de vácuo e ar comprimido, ou pressão mecânica e hidráulica.
À medida que a tecnologia de produção se desenvolve gradualmente, o equipamento de termoformação não é mais um sistema de formação de folhas de plástico independente, mas parte de uma linha de produção com outros equipamentos para maior eficiência de produção e menor custo de produção.
Por outro lado, o que a injeção de moldagem? Refere -se ao método pelo qual o grânulo de polímero ou o pó é aquecido, comprimido, cisalhado, misturado, transportado, homogeneizado e derretido. Em seguida, um êmbolo ou um trado pressionará o polímero derretido para injetar-o para pré-bloquear a cavidade do molde através do injetor do sistema de tremonha e injeção do molde. Após o resfriamento e a modelagem, podem ser feitos produtos plásticos com certa forma e precisão.
A moldagem por injeção é um dos métodos de processamento plástico mais importantes. Integrou cada vez mais noções sistemáticas nos últimos anos. O material pode ser processado sistematicamente e inteligentemente e os produtos podem ser testados, montados e embalados on-line.
2. Comparação com formação de termo e moldagem por injeção
Muitos plásticos podem ser processados por termoformagem ou moldagem por injeção. A popularidade da moldagem por injeção de peças de parede grande ou fina também restringe os limites tradicionais. No entanto, ainda não é tão fácil para os produtores fazer uma escolha da termoformagem e moldagem por injeção. Eles devem considerar muitos fatores.
1) custo
O custo é sempre o primeiro fator considerado pelos produtores. Existem alguns fatores relacionados envolvendo custo.
A. baixo custo de molde para termoformagem
O custo do molde para a termoformação é tão menor que o para moldagem por injeção. A termoformação, especialmente a formação de pressão, pode trazer alta eficiência em custo para produtos grandes, especialmente quando o custo do molde será alto para moldagem por injeção. A formação de pressão de baixo custo ainda pode garantir a qualidade dos produtos. Além disso, a aparência de alta qualidade de produtos por termoformagem pode atender às necessidades dos clientes.
Outro fator para o custo do molde é o tamanho do produto. À medida que o tamanho aumenta, a diferença de custo de molde entre termoformagem e moldagem por injeção pode aumentar. É mais econômico que produtos grandes sejam processados por termoformagem. E quanto maior o produto, mais vantajosa será. Normalmente, o tamanho dos produtos termoformados pode atingir até 1200*2400 mm.
B. baixo custo unitário para moldagem por injeção na produção em massa
Pequenos produtos podem ser produzidos em massa por moldagem por injeção por baixo custo unitário. No entanto, também existem exceções: por exemplo, a termoformação ainda pode ser mais econômica para pequenos produtos de parede fina.
Na NPE (2015) nos EUA, Kiefel introduziu a bainha protetora para o teste de temperatura do ouvido para crianças. Era impensável que esses produtos finos tenham sido produzidos por moldagem por injeção.
C. Custo do material
O custo de termoformação custa cerca de 50% mais alto do que outros métodos em material, uma vez que o material para termoformagem deve ser de alta qualidade.
D. consumo de energia
A folha de plástico deve ser flexível durante o processamento. Às vezes, isso quebra devido ao excesso de estras, o que é um desperdício e aumenta o custo.
2) eficiência
A eficiência também é um fator importante para a indústria de fabricação, incluindo não apenas a eficiência da produção, mas também o desenvolvimento de produtos e a eficiência para chegar ao mercado.
R. Se os produtos entrarem no mercado em menor tempo, a termoformação pode ter vantagens óbvias
A velocidade de produção pode ser muito maior por termoformagem. Depois que o diagrama do produto é determinado, o material geralmente pode ser termoforado em um mês, o que é impraticável para moldagem por injeção.
B. maior eficiência para investigação e ajuste do produto
É mais fácil modificar o molde para formação de pressão e termoformagem do que moldagem por injeção. Como a maior parte do corte é finalizada diretamente no centro de usinagem de 5 eixos, outros ajustes secundários de corte podem ser concluídos apenas modificando o programa. Além disso, também é mais fácil ajustar o molde Alu do que o molde de aço.
É mais flexível e econômico adotar a termoformação para que os produtos sejam investigados, especialmente quando os produtos são completamente novos e não há experiência de fabricação para referência.
Custou mais curto para produtos termoformados entrarem no mercado, geralmente cerca de 6 a 8 semanas. E os produtos podem ser variáveis na aparência, padrão e assim por diante.
C. Estabilidade do sistema na produção em massa
A análise de concreto deve ser feita para cada produto especial. De fato, todos os dois métodos podem gerar alta eficiência de fabricação.
3) Qualidade
Os produtos termoformados e moldados por injeção têm seus próprios méritos em qualidade.
A. alta qualidade e durabilidade
Os produtos termoformados podem rivalizar com produtos moldados por injeção em qualidade. Mas os produtos termoformados são processados apenas em um lado, ou seja, o molde pode ajudar a formar apenas um lado da folha de plástico. A magreza dos produtos finais é geralmente determinada pelo design da peça.
Os produtos termoformados têm uma aparência bonita com o nível A e não têm problemas como linhas de gás, marca de pia, marca de dissolução e assim por diante como moldagem por injeção.
Itens | Termoformagem | Moldagem por injeção | |
Material | Custo | Bem alto (mais alto que o material de resina) | Muito baixo |
Quantia | Bem alto (até 40% considerando o material de sucata) | Muito baixo (menos desperdício) | |
Custo da máquina | Moldagem inferior a injeção | Mais alto que a termoformagem | |
Custo do molde | Cerca de 1/10 de molde de moldagem por injeção | Cerca de 10 vezes maior que o molde de termoformagem | |
Custo do equipamento de corte | Relativamente alto | Insignificante | |
Magreza do produto | Min. Thinness | Cerca de 0,05 mm | 1bout 1mm |
Uniformidade | Difícil de controlar | Muito uniforme | |
Rigidez | Para garantir a rigidez em grande área por técnicas especiais | Excelente | |
Aparência | Lustro | Não muito bom | Excelente |
Detalhe | Não é excelente | excelente | |
Flexibilidade de produção | Muito alto | baixo | |
Tempo de produção | Curto | Cerca de 4 vezes mais que a termoformagem |
B. Os produtos de parede fina podem ser produzidos por termoformagem em larga escala.
C. Material especial
Material especial é outro fator que deve ser considerado ao escolher a técnica de moldagem.
D. O equipamento de termoformação só pode processar material de um lado por mofo. Portanto, é difícil ter ângulos nítidos e cantos duros dos produtos de termoforma, mas é comum gerar estresse interno.
A termoformagem é uma técnica com méritos e deméritos. Mas ainda é altamente eficiente e pode processar produtos com ampla faixa de tamanho e forma variável. Portanto, ainda é usado para a produção em massa de produtos de alta qualidade.
Deve -se enfatizar que a comparação de desempenho acima é baseada na produção normal, excluindo a influência de casos especiais ou inovação científica.
3. A termoformação sempre luta contra a moldagem por injeção?
É propenso comparar a termoformação com a moldagem por injeção. Mas agora outra tendência atrai muita atenção: mais e mais aplicações integram a moldagem de termoformagem e injeção, embora sejam dois métodos fundamentalmente diferentes. Talvez essas aplicações possam nos impressionar bem com sua maior eficiência.
Aplicação da formação de termo em máquinas farmacêuticas e de embalagem
Em nossa indústria farmacêutica e de máquinas de embalagem, a formação de Theomo é amplamente aplicada, como em Máquina de embalagem de bolha de formação Thermo, Thermo Forming Mono Dose AMPOUL. Podemos dar uma olhada nas amostras abaixo para referência de diferentes regiões.
Thermo formando pacote de bolha mono para molho, creme e manteiga
Thermo formando ampoule de dose mono para líquido.