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Por que o vinco de folha de animais de estimação ou quebrar facilmente durante a formação?

Número Browse:0     Autor:Grand Packing     Publicar Time: 2021-02-03      Origem:Grand Packing

Por que o vinco de folha de animais de estimação ou quebrar facilmente durante a formação?

Por que a folha de animais de estimação viola ou quebra facilmente durante a formação? Esta pergunta pode ser respondida da perspectiva da técnica de produção de animais de estimação. De um modo geral, a folha de animais é produzida nas etapas seguintes:

1. Material preparando e misturando

As principais matérias -primas da folha de animais de estimação são chip matricial e chip lustroso. O primeiro refere -se ao chip de estimação que contém aditivos, incluindo dióxido de silício, carbonato de cálcio, sulfato de bário, caulina. O chip da matriz adequado pode ser escolhido, dependendo do uso específico da folha de animais de estimação.

O PET geralmente é feito de chip matricial contendo certa quantidade de silício, juntamente com um pouco de chip lustroso. As partículas de dióxido de silício distribuem na folha de animais de estimação e aumentam sua rugosidade, a fim de impedir que a folha de adesão. A proporção entre chip brilhante e chip da matriz é certa. Após a medição e a preparação, eles são misturados e alimentados na próxima estação.

2. Cristalização e secagem

Polímeros como PET, PA ou PC provavelmente absorvem a umidade. Portanto, antes da extensão de comprimento e largura, os polímeros devem ser cristalizados e secos. O objetivo desse processo é aumentar seu ponto de amolecimento, evitar adesão ou aglomeração durante a secagem e derretimento, remover a umidade e impedir que os polímeros do éster hidrólise ou gerem bolhas durante a extrusão de fusão.

Normalmente, o enchimento de planta com leito de cristal é adotado para cristalizar e secar. Além disso, existem alguns dispositivos de preparação de ar seco, incluindo compressão de ar, desumidificador e aquecedor de peneira molecular ... a temperatura desse processo deve ser controlada dentro de 150-170 ° C e tempo dentro de 3,5-4 horas. O teor de umidade do chip PET após a secagem deve ser de 30 a 50ppm.

3. Extrusão de fusão

Depois de cristalizar e secar, o chip de estimação é aquecido, derrete e plastiza na máquina de extrusão de um ago. A estrutura do trado desempenha um papel importante na boa plastificação do chip de animais de estimação e pressão estável de extrusão.

A forma de barreira da broca é especialmente necessária, exceto a proporção de diâmetro de comprimento, função e assim por diante. A estrutura da barreira permite que o material seja bem plastificado, mantém a temperatura do material uniforme, faz com que o material seja descarregado de forma estável e aumenta a eficiência da extrusão.

Além disso, se a quantidade de extrusão não for grande, recomenda-se uma máquina de extrusão duplo-auger exaustante ao ar. Essa máquina de extrusão é equipada com duas portas de exaustão de ar que se conectam com dois sistemas de vácuo, para que possa esgotar o ar e desumidificar efetivamente. Como resultado, não é necessário um conjunto de sistemas complexos de cristalização e secagem. O custo de investimento e produção pode ser reduzido. Um ponto que deve ser notado é que a temperatura da máquina deve ser ajustada em 210-280 ° C.

Folha de animais

4. fundição

Die a cabeça, a chave para fundição, determina diretamente a forma e a espessura da fundição. A cabeça do morro de casaco é comumente usada para a produção de animais de estimação. Sua abertura é ajustável por vários parafusos diferenciais de tração com bobinas de aquecimento. Em seguida, o medidor de espessura on-line pode medir a espessura e transmitir feedback aos parafusos de aquecimento para ajustar a abertura. Além disso, a temperatura da cabeça da matriz deve ser controlada em 275-280 ° C.

O rolo de resfriamento instantâneo ou o rolo de fundição gira em velocidade constante e resfria o derretimento da PE para a temperatura de transição abaixo do vidro (TG) rapidamente, para que a fundição vítrea com espessura uniforme seja formada. O objetivo do resfriamento instantâneo é reduzir a cristalização da fundição e evitar efeitos negativos na extensão a seguir. Portanto, o rolo de resfriamento instantâneo é necessário para ter temperatura uniforme da superfície, bom efeito de resfriamento e velocidade de rotação constante e estável. Além disso, a água fria de 30 ° C é alimentada no rolo para esfriar a fundição a menos de 50 ° C.

Outro dispositivo é o dispositivo de adsorção eletrostática. Ele pode fazer com que o contato de fundição com o rolo de perfuração firmemente para evitar a entrada de ar enquanto o rolo de resfriamento instantâneo está girando e garantir o efeito de aquecimento e resfriamento. Este dispositivo é composto de eletrodo de arame, gerador de alta tensão e motor de torque do eletrodo e assim por diante. Seu princípio de trabalho é o seguinte: o gerador de alta tensão gera milhares de volts de tensão direta, que transforma o fio do eletrodo e o rolo de resfriamento em positivo e negativo, respectivamente. O rolo de resfriamento instantâneo também deve ser aterrado. A fundição pode ser carregada pela indução eletrostática para obter a polaridade oposta ao rolo de resfriamento no registrado eletrostático de alta tensão. Sob a ação da absorção heteropolar, o elenco e o rolo de resfriamento instantâneos são adsorvidos de perto para alcançar o objetivo de remover o ar e a boa transferência de calor.

5. Alongamento vertical

A fundição é aquecida e verticalmente esticada pela máquina de alongamento vertical. A máquina consiste em rolo de pré -aquecimento, rolo de alongamento, rolo de resfriamento, rolo de tensão, rolo de prensagem de borracha, aquecedor infravermelho, unidades de aquecimento e dispositivos de acionamento. A fundição é normalmente esticada com base em um único ponto, mas às vezes também em dois ou três pontos. A taxa de alongamento vertical é a proporção de velocidade do rolo de alongamento lento e um rolo de alongamento rápido, normalmente atingindo 3,3-4.

6. Alongamento horizontal

A máquina de alongamento horizontal é composta de forno, clipe de corrente, trilho -guia, caixa de pressão estática, dispositivo de ajuste da largura do trilho -guia, clipes, sistema de circulação de vento quente, sistema de lubrificação e EPC, etc. Sua função é pré -aquecer, stent, calor Definir, esfriar e estique horizontalmente a folha de animais. A taxa de alongamento horizontal é de 3,5-4.

7. Rolamento e corte de tração

O equipamento para esse processo é composto de várias trações e rolos de orientação, rolo de resfriamento, rolo de achatamento, rolo de tensão, rolo de rastreamento, dispositivo de corte, medidor de espessura e processador corona. A folha esticada vertical e horizontalmente pode ser enrolada e cortada após corte de borda, medição de espessura e processamento de corona. O produto que é testado para ser qualificado é o produto final.

No entanto, a folha que é processada pela técnica acima é de diferentes propriedades mecânicas físicas em comprimento e largura. O grande estresse interno da folha faz com que o vinco ou quebre facilmente durante a moldagem a vácuo e a taxa de passagem do produto seja bastante menor.

Aplicação de PET

No nosso Dose mono Ampoule de plástico e máquina de recheio e vedação para formação de garrafas, Máquina de embalagem de cápsula da dose mono, O animal de estimação é amplamente usado para embalar alimentos, cosméticos e medicamentos. Devido às características especiais do PET, precisamos melhorar nossa máquina para adotar perfeitamente com o PET, incluindo o molde de formação, a vedação e o mofo de corte.




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