Máquina de dobrar e embalagem automática completa automática

Máquina dobrável de tecido úmido totalmente automático (30-120pcs/saqueta)

1. Processo de produção:

Descontagem não tecida - corte vertical dobrável - alimentação de líquidos médicos online - Configuração de comprimento - Corte - Configuração da pilha - Saída final do produto

2.Main parâmetros técnicos

3.Main características do servo

1) 2 servos de Mitsubishi; estrutura científica e compacta; operação e manutenção convenientes;

2) porta de segurança, dispositivo de parada de emergência e sistemas de proteção relativa, projetados de acordo com CE;

3) As principais peças técnicas são fabricadas no CNC Massining Center, e as principais peças elétricas são compradas de marcas internacionais;

4) Motor controlado por conversor de frequência; acoplamento universal como parte principal; integração da caixa de engrenagens e phaser; direção do cinto síncrono;

5) A fase pode ser ajustada para ser síncrona com a máquina.

4. Main estrutura

1) estrutura de aço, incluindo peças de placa SS e SS;

2) Ajustável para que os lenços sejam estalados ou não;

3) alimentação de líquidos através do bico;

4) O sistema de alimentação líquido inclui dois barril de 400L SS, sistema de mistura contínua e sistema de circulação para o volume de alimentação líquida ajustável;

5) Alguns tubos são feitos de SS e outros são mangueiras transparentes;

6) O sistema de empilhamento pode empilhar materiais com plantas;

7) sistema de corte de matéria -prima; comprimento ajustável (no PLC);

8) Motor servo para ajuste conveniente de quantidade do sistema de contagem de peças e contagem de pilha.

9) sistema de direção;

10) HMI;

11) descarregamento do produto final;

12) CE de peças elétricas;

13) Sistema de proteção de segurança; sistema de frenagem de emergência; cortador seguro; proteção contra porta de vidro;

14) Sistema servo de Mitsubishi;

15) contagem automática;

16) registro automático de data de produção;

17) Alarmante por falta material

5. Fotos detalhadas da máquina

Máquina de embalagem de lenços úmidos de bebê totalmente automático

1.Product

Baby molhado

2. Processo de produção

Conectando -se com a máquina principal (Máquina de dobragem de limpeza automática HY -2700) - alimentador de material automático - porta de alimentação da máquina de embalagem - Configuração do comprimento do filme - Configuração do rótulo de abertura - Configuração de posição de abertura - Sealing Horizontal e Saída da Final do Produto Final da Final

3.Main parâmetros técnicos

4. MANTA RECURSOS

1) A tensão do filme de embalagem é controlada mecanicamente;

2) Duas máquinas de rotulagem estão equipadas, uma para a rotulagem de marca principal e a outra para marcação de marca falsificada;

3) o filme de embalagem está automaticamente em janela;

4) Equipamento de codificação de data do calor;

5) dispositivo de vedação horizontal reciprocado com dispositivo de inserção de reforço mecânico);

6) Oito eixos de servo controla a alimentação de filmes, vedação horizontal, abertura, rotulagem, mudança de garfo, alimentação de materiais, etc.

7) a posição da embalagem de saqueta, janela, etiqueta e marca dos olhos pode ser definida na tela de toque;

8) dispositivo de alimentação de material automático; Quando o comprimento real do filme de embalagem não é tão definido, o garfo de mudança no dispositivo não empurra o tecido molhado, mas opera novamente após o comprimento correto. Portanto, os resíduos de limpeza causados ​​por erros de conexão ou impressão manualmente de filme podem ser evitados principalmente. (O alinhamento da etiqueta não é necessário quando o filme é conectado manualmente. O mesmo filme pode ser conectado casualmente sem influência na operação da máquina)

9) O sistema de vedação horizontal está equipado com funções de proteção de desligamento para o torque e o material de sobrecarga que estão sendo pressionados durante a vedação horizontal.

10) tela de toque colorida e controlador de movimento;

11) Sistema de controle

A. O sistema de controle aplica o sistema Mecatrolink para movimento multi-axial e de alta velocidade;

B.O mais recente controlador de movimento de Yaskawa é usado para um ciclo de varredura de alta velocidade de apenas 0,5ms, processamento de dados rápido e controle de alta velocidade e precisão;

C. A função de controle de fase especial do controlador de movimento de Yaskawa é aplicada ao alimentador de material automático para obter compensação de posição síncrona e ajustar a posição de alimentação do material convenientemente;

D. A vedação histórica é equipada com função de controle de came eletrônico para operação de máquina estável, confiável e de alta velocidade;

E.Remote Monitor pode ajudar os clientes a encontrar e resolver problemas em tempo hábil.

12) Principais aparelhos elétricos são comprados de marcas conhecidas;

13) Chassi da máquina emoldurada.

5. Especificação do material da RAW

6. MANTELA CONFIGURAÇÕES

1) Mudança automática de filme: defina a quantidade de marcas oculares do filme que ainda são transmitidas após o min. O diâmetro do rolo é detectado para que os materiais de embalagem possam ser alterados automaticamente;

2) Alteração automática do rótulo: Defina a quantidade original de rótulo de abertura e a quantidade residual da etiqueta. Quando a figura é atingida, os rótulos podem ser alterados automaticamente;

3) o dispositivo de abertura do filme de embalagem, impulsionado pelo servo;

4) dispositivo de controle de tensão de filme mecânico;

5) dispositivo de formação de filmes de embalagem;

6) Pacoting Film Vertical Sealing Dispositivo;

7) embalando o dispositivo de alimentação de filmes, acionado por servo;

8) dispositivo de vedação horizontal, acionado por servo; dois servo motores operam de forma automática e síncrona;

9) A eletricidade pode ser controlada automaticamente ou manualmente para requisitos práticos;

10) Modo manual: usado durante o teste para ajustar cada estação com antecedência;

11) A máquina está equipada com 2 botões de parada eletrônica horizontalmente.

7. Fotos detalhadas da máquina

Máquina de aderência automática de tampa

1. Parâmetros técnicos

2.Features

1) O robô Scara da Delta é aplicado. É amplamente utilizado em produtos de computador, comunicação e consumidor eletrônico (3C). Com velocidade avançada, precisão, linearidade e verticalidade, o robô pode tomar, colar e colar tampas em pacotes de limpeza com rapidez e precisão.

2) Sistema E-Visual: o sistema E-Visual DMV2000 da Delta é adotado. Como uma nova geração de painel de operação amigável ao ser humano, ele pode criar um sistema de detecção visual rapidamente. A câmera de interface do cameralink aplicada pode obter processamento de alta velocidade. A conexão de comunicação do PLC no conjunto interno também pode alterar dados automaticamente. Com eles, a interface e o painel de operação exibidos durante o trabalho da máquina podem ser personalizados para uma operação simples e conveniente.

3) Tela de toque: é uma tela de 7 polegadas. Parâmetros da posição da tampa, posição de colagem, forma de pulverização de cola (retângulo, faixa ou oval), compensação da tampa da tampa etc. pode ser ajustada na tela de toque.

4) Fonte visual de luz: a fonte de LED industrial é aplicada, que é mais confiável que a fonte de luz residencial. O tempo de decaimento é prolongado, a fonte de luz não é estroboscópica e a precisão é melhorada.

5) Monitor: monitor industrial de 15 polegadas, que é mais adequado para o workshop de produção.

Exemplo de fotos