Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2018-08-09 Origem:alimentado
Se você está planejando comprar uma máquina de selagem de enchimento de ampola de plástico, mas você não está muito familiarizado com a mecânica, então este artigo pode ajudá-lo a entender o conhecimento necessário.
Cada processo BFS começa com a extrusão de um polímero estéril diretamente no sistema. Depois de concluído, o recipiente pode ser moldado, preenchido, selado e imediatamente desmoldado - tudo em um único processo, em um sistema autônomo e sem a necessidade de qualquer intervenção externa. Isso elimina a necessidade de uma logística cara, sem mencionar os demorados processos de limpeza e esterilização de contêineres pré-fabricados. Todos os processos de enchimento - incluindo o sistema de dosagem - são projetados com o CIP / SIP em mente. Isso significa que todas as linhas de manuseio de produtos são limpas, esterilizadas com vapor pressurizado e secas com ar filtrado estéril por programas automáticos. Isso torna a tecnologia bottelpack o método de enchimento asséptico mais confiável.
Líquido oral, medicamentos, bebidas, produtos lácteos, produtos para saúde, alimentos, cosméticos, perfumes, medicina agrícola, purês de frutas, etc.
Esta máquina adota filme composto de PVC / PE, selagem a quente durante a formação, acionada por árvore de cames. O molde é instalado na placa guia. O rolo no pino ejetor se move para frente e para trás junto com a came dupla. Enquanto o molde de formação está soprando para formar uma garrafa de plástico, o molde de vedação veda a garrafa. Preenchimento & vedação, impressão e perfuração podem ser finalizados na mesma linha de produção integralmente.
O que é o PVC? Policloreto de vinila é o terceiro polímero plástico sintético mais produzido no mundo, depois de polietileno e polipropileno. O PVC vem em duas formas básicas: rígido (às vezes abreviado como RPVC) e flexível. A forma rígida de PVC é usada na construção de tubos e em aplicações de perfil, como portas e janelas. Também é usado na fabricação de garrafas, embalagens não alimentícias e cartões (como cartões bancários ou de filiação). Pode ser mais suave e mais flexível com a adição de plastificantes, sendo os mais amplamente utilizados os ftalatos. Nesta forma, também é usado em encanamento, isolamento de cabos elétricos, imitação de couro, pisos, sinalização, registros fonográficos, produtos infláveis e muitas aplicações onde substitui borracha.Com algodão ou linho, é usado para fazer lona.
O polietileno é um dos materiais poliméricos mais utilizados na vida diária e é amplamente utilizado na fabricação de sacos plásticos, películas plásticas e barris de leite. O PE é resistente a muitos solventes orgânicos e é resistente a uma variedade de corrosão ácida e alcalina, mas não é resistente a ácidos oxidantes, como o ácido nítrico.
Características principais
Parâmetros técnicos principais
Profundidade de formação máxima | 12 mm |
Perfuraçãofrequência | 0-25 vezes / min |
Embalagemmaterial | PVC / PE(0,2-0,4) * 120 mm |
Fcapacidade de alimentação | 2-25 ml / garrafa |
Tpotência total | 3,5 KW |
Voltagem | 220V-380V/ 50 Hz |
Peso | 300 kg |
EsboçoDimensão (L * W * H) | 1800*800*1400 mm |
1. A base deve ser acolchoada com placa de borracha uniforme.
2. Necessidade de providenciar pessoal profissional para operar e manter a máquina.
3. Ele deve se conectar ao fio terra no local específico assinado pela etiqueta de referência.
4. Todas as partes móveis desta máquina devem ser lubrificadas antes do trabalho.
5. É sugerido usar compressor de ar sem óleo para esta máquina.
6. Por favor, não use a pressão excessiva na formação, selagem de cauda e processo de impressão, ou a vida útil da máquina será encurtada.
1. Como a utilização de segurança da energia elétrica necessária, conecte a fonte de alimentação de 220V.
2. Faça a dragagem do fluxo da água, como os sinais mostrados para fazer a água de resfriamento entrar e sair suavemente.
3. Conecte o tubo de ar à junta e abra o compressor de ar para ajustar a pressão sobre 0.6MPA, então ele pode ser operado.
1. Inicie a máquina para entrar na interface homem-máquina e depois ligue os quatro interruptores de aquecimento 1-2-3-4. Os interruptores 1-2 são usados no processo de formação, a temperatura deve ser definida como 130-150 ℃. Os interruptores 3-4 são usados no processo de vedação traseira, a temperatura deve ser definida como 110-130 ℃.
2. Puxe a película composta de PVC / PE ao longo da direção da máquina até passar pelas peças de punção; pressione o botão “traction on” na HMI para prender o filme.
3. A máquina host pode começar a trabalhar após a temperatura se tornar normal; volte a ligar o interruptor de enchimento quando o processo de formação estiver normal e, em seguida, ajuste a peça de perfuração após alguns minutos.
Falhas, panes | Causa | Resolvendo Métodos |
Formando Defeitos | 1. Temperatura muito alta ou muito baixa na área de aquecimento 2. Demasiada água de refrigeração leva muito calor 3. Há água no filtro de ar ou a pressão do ar não é suficiente 4. Há vazamento entre os moldes dianteiro e traseiro 5. Má qualidade do filme composto 6. fluxo de ar excessivo | 1. Ajuste a temperatura. 2. Ajuste a válvula de água para controlar a taxa de fluxo de água 3. Verifique a descarga de água no filtro normalmente e ajuste a pressão do ar 4. Ajuste a pressão entre dois moldes 5. Mude o material do filme 6. Reduza a quantidade de ar |
Local de perfuração anterior ou posterior | 1. Corrida de carga livre de filme composto 2. O recheio não está ligado | 1. Ajuste o dispositivo de freio do filme composto 2. Ligue o interruptor de enchimento e, em seguida, ajuste a peça de perfuração depois de a máquina funcionar de forma estável. |
Diagrama de Ajuste de Peças
Youtube: Máquina de selagem de enchimento de ampola de plástico G240