Design e desempenho do pacote de manteiga

A manteiga entrou na mesa de jantar dos europeus no século VII. Desde então, continuava enviando charme mágico e atraente como uma espécie de tempero tradicional para a culinária diária, embora os hábitos alimentares do povo mudem constantemente.

Depois de ser purificado do leite, o creme é esterilizado, resfriado, amadurecido, agitado, vasculhado, prensado, salgado, formado, pesado e embalado com manteiga, uma espécie de produto de leite sólido amarelo claro. A estrutura da manteiga é fina e uniforme. Sendo aquecido e derretido, a manteiga fornece fragrância leitosa especial. Consiste principalmente em gordura e água, além de proteína, colesterol, riboflavina, cálcio, fósforo, potássio, sódio, magnésio, ferro, zinco, selênio, cobre, manganês e assim por diante. Pode -se concluir que a manteiga tem alto valor nutritivo.

1. Deterioração da manteiga

A manteiga é um pouco diferente do leite nos componentes, embora o primeiro seja processado a partir deste último. De acordo com o regulamento do GB 19646-2010, a manteiga deve conter o min. 80% de gordura e o máximo. 16% de água. A manteiga sem água contém até mais gordura, mas menos água. Em comparação, o leite fresco contém apenas 3,5% de gordura e 87,5% de água em média. Sua diferença de componente determina suas diferentes circunstâncias de armazenamento e também mudança de qualidade na vida útil.

Alta proporção de gordura de manteiga significa que a oxidação da gordura é a maior ameaça no armazenamento. A gordura é composta de glicerol e todos os tipos de ácido graxo. Além disso, o ácido graxo inclui ácido graxo saturado, ácido graxo monoinsaturado e ácido graxo poliinsaturado. A oxidação da gordura começa a partir da clivagem do homo do ácido graxo insaturado em relação ao átomo H da posição α de ligação dupla. O átomo de carbono formado reage com o oxigênio para formar peróxidos, que entram em reação em cadeia e formam o produto orgânico do produto de primeira ordem. Este material não é estável, mas gerará produtos de segunda ordem após divisão e reação complexas, incluindo aldeídos, cetonas, ácidos, álcoois e outros compostos voláteis de moléculas pequenas pungentes. Esse processo é chamado de oxidação automática.

Além disso, a gordura também terá reação de fotooxidação. Sua velocidade é até 1000 vezes de oxidação automática. A fotooxidação precisa principalmente de três fatores: 1O2, fotossensibilizador e luz. O oxigênio no gás é normalmente 3o. Mas o fotossensibilizador, como clorofila e riboflavina, pode absorver a energia dos raios ultravioleta para transmutar 3O2 a 1O2, o que pode reagir diretamente com a ligação dupla de alcenos do estado fundamental para gerar hidroperóxido.

2. Ponto -chave do pacote de manteiga

O mecanismo de oxidação de gordura acima indica que ácido graxo não saturado de ligação dupla, oxigênio e luz são os três primeiros fatores para a oxidação da manteiga. Quanto mais o ácido graxo é insaturado, mais óbvia é a reação de oxidação; Quanto mais oxigênio e luz a manteiga for exposta, mais rápida será a velocidade de oxidação. No entanto, alguns outros fatores, como metal, água e temperatura, também podem facilitar a oxidação da gordura em certas condições. Chromium, cobre, cobalto e ferro, esses íons metálicos têm atividade catalítica bastante forte na oxidação. A atividade excessivamente alta da água aumentará a dissolução do oxigênio na manteiga e a temperatura mais alta acelerará a oxidação da gordura.

Portanto, a resistência ao oxigênio e à luz é mantida essencial com resistência à umidade e calor como um suplemento para o design do pacote de manteiga. Além disso, os pacotes devem ser à prova de óleo e bem selados. O oxigênio é uma condição necessária para oxidação automática e fotooxidação. E um estudo sobre o mecanismo de permeação de gases de pacote descobre que, se houver diferença de oxigênio dentro e fora do pacote, o oxigênio permeará através do pacote do lado de alta pressão para o outro lado até que a concentração de oxigênio atinja um equilíbrio nos dois lados. Isso significa que a permeação de oxigênio ocorre o tempo todo na mudança do ambiente. Agora que a permeação de oxigênio é inevitável, reduzir sua taxa pode ser de suma importância. Nesse caso, algum material de embalagem com alta resistência ao oxigênio pode fornecer uma boa solução. Da mesma forma, a luz solar e as luzes incandescentes também podem resultar na fotooxidação da gordura da manteiga. Portanto, o material de embalagem com boa barreira à luz pode retardar esse processo. Além disso, o material de embalagem deve ser certamente resistente à umidade e ao calor para enfraquecer a oxidação da gordura da manteiga catalisada por alta temperatura.

3. Material tradicional de embalagem de manteiga

1) papel à prova de óleo

Como o nome mostra, o papel à prova de óleo é feito de polpa de madeira kraft branqueada ou polpa de madeira de sulfito natural e tem um forte desempenho à prova de óleo. É necessário que seja estável fisicamente, não tóxico e inodoro para reduzir a permeação do petróleo e não influenciar o sabor e a segurança dos alimentos. É comumente usado para embalar alimentos ricos em óleo, como manteiga e massa. O próprio papel possui estrutura de fibra solta e é porosa, para que o óleo permeie -o facilmente. Além disso, um grande número de hidroxila polar na superfície da fibra gerará alta energia superficial e forte lipofilicidade do papel. Portanto, algumas medidas devem ser tomadas para melhorar o desempenho à prova de óleo do papel. Papel anterior à prova de petróleo adotou papel revestido ou papel de laminação que são compostos de papel e filme denso de polímero, como o PE. Esse papel à prova de óleo interrompe a permeação de petróleo com a função à prova de óleo do filme. Considerando a toxicidade e a dura degradação do monômero livre de polímeros, no entanto, seu uso agora é reduzido gradualmente. Atualmente, o papel à prova de óleo novo é feito de papel com estrutura otimizada e revestida com aditivos à prova de óleo. Ele pode não apenas impedir que o petróleo molhe o papel, mas também beneficie a degradação e a reutilização.

2) papel alumínio ALU e papel alu-banhado

À medida que as tecnologias se desenvolvem, o metal aparece gradualmente no desenvolvimento de materiais de embalagem, especialmente em alumínio. ALU tem textura suave e boa ductilidade. Por calendário, ele pode ser processado para alumos com um excelente desempenho de prevenção de umidade, vedação de ar, resistência ao óleo, preservação de aromatizações, parada de luz e sem toxicidade. O material composto de alumínio ALU e o filme de embalagem tradicional pode ter um desempenho abrangente melhorado. A embalagem tradicional da manteiga de bloco adota material composto de papel alumínio ou papel alu. Eles são diferentes em desempenho e custo devido a diferentes técnicas de composição.

Papel alumínio ALU, ou intercalando o papel ALU, refere-se ao papel de pacote de alta qualidade composto de papel alumínio e papel por cola ou parafina. Seu efeito composto e desempenho da barreira são excelentes, mas também influenciados pela pureza da folha de Alu, orifício, conteúdo de umidade do papel de intercalação, suavidade, uniformidade e taxa de transmissão de gás. A saída do papel alumínio ALU reduziu, pois consome uma quantidade enorme de folha de Alu. Por outro lado, o artigo com ALU tem uma aplicação mais ampla na indústria de embalagens de manteiga. ALU é aquecida no vácuo para evaporar, expandir e depositar no papel base, para que um material compósito fino de film ALU seja formado, isto é, papel alu com ALU. Ele pode ser classificado com papel alu-folha e tem melhor desempenho de impressão do que o último. Mas seu consumo ALU é apenas 1/200 de papel alu-folha. Usando folhas de alu, os recursos podem ser salvos, os custos reduzidos e a eficiência melhorada. Algumas fábricas até compostam alumínio ALU com papel à prova de óleo em vez de papel base comum para um desempenho mais alto à prova de óleo.

No nosso Máquina de embalagem de bolha, a manteiga é amplamente aplicada, o material de embalagem é para a manteiga normalmente é um papel para animais de estimação e alu. O volume de enchimento tem principalmente 20 gramas ou 30 grama em torno disso. Este pacote é muito comum para hotel, restaurante, companhias aéreas etc.

(Blister Package for Butter to Marrocos Client)

3) Pacote de bolha de plástico

Na China, a manteiga é cozida principalmente ou assada. Mas foi comido diretamente diretamente como comida e esse hábito ainda está vivo nos países europeus e americanos, como ser consumido junto com pães. Recentemente, comer diretamente a manteiga se tornou popular. Por uma questão de conveniência, a manteiga é embalada em um pacote pequeno e independente. O pacote se parece com o iogurte com PP como parede de xícara e filme de ALU-PVC como Lidding. É sempre chamado de bolha e pode tornar o transporte e comer de manteiga mais convenientes.

4. Comparação de materiais de embalagem

Conforme analisado, a manteiga deve ser embalada por material diferente em termos de método e forma alimentar. Podemos confiar em instrumentos profissionais para testá -los e compará -los de quatro aspectos, a saber, permeabilidade a oxigênio, transmissão de umidade, transmitância luminosa e barreira de calor.

1) Método de teste

A. Permeabilidade ao oxigênio: Adotando sistema de teste de taxa de transmissão de oxigênio OX2/230 e referindo -se a GB/T 19789-2005 Material de embalagem - Método de teste para a permeabilidade a oxigênio Características de filme plástico e chapa - sensor coulométrico

B. Transmissão de umidade: Adotando o sistema de teste de taxa de transmissão de vapor de água W3/330 e referindo-se a GB-T 21529-2008 Determinação da taxa de transmissão de vapor de água para filme plástico e chapa-Método do sensor de detecção eletrolítica

C. Transmitância luminosa: adotando a taxa de transparência WGT-S/determinador de neblina e referindo-se a GB/T 2410-2008 Determinação da transmitância luminosa e neblina de plásticos transparentes

D. Barreira de calor: use quatro termômetro de álcool (0-50 ° C), esfrie-os a 5 ° C com água e sele com papel comum, papel à prova de óleo, papel alu e bolhas de plástico, respectivamente. Em seguida, ajuste a temperatura da caixa de secagem de arremesso de ar constante à temperatura de aquecimento elétrico a 50 ° C e depois coloque os quatro termômetros na caixa. Por fim, retire -os após 15 segundos e determine o efeito da barreira de calor, dependendo das leituras.

2) Resultado do teste e análise

Itens	Permeabilidade ao oxigênio CM3/(M2 · D)	Taxa de transmissão de vapor de água g/(m2 · 24h)	Transmitância luminosa %	Barreira de calor ° C
Papel comum	8697.421	499.163	69.7	35.4
Papel à prova de óleo	1408.276	135.724	58.6	29.8
Papel alu	5.624	2.871	2.8	19.5
Blister de plástico	103.581	8.968	10.2	22.1

Nota: Para a bolha de plástico, os três primeiros testes medem apenas seu material de parede de bolhas, enquanto o último o mede como um todo.

Como o resultado do teste da permeabilidade ao oxigênio e da taxa de transmissão de vapor de água mostra, o desempenho da barreira do papel comum é o pior, enquanto o papel tratado à prova de óleo é obviamente melhorado. O motivo é que o alto grau de batimento pode reduzir o raio dos poros entre fibras de papel e aditivos à prova de óleo, são revestidos para preencher o espaço de fibra. O papel alu com o melhor desempenho, pois sua estrutura densa torna a permeação de oxigênio e a taxa de transmissão de vapor de água ser de 0,399% e 2,115% do papel à prova de óleo, respectivamente. A bolha tem uma boa umidade, impedindo o desempenho, mas o oxigênio indiferente impedindo o desempenho. Em termos de transmitância luminosa e barreira de calor, o papel alu com vantagens exclusivas devido ao seu excelente desempenho de metal para prevenir luz e calor. Por comparação abrangente, papel alu e bolha de plástico podem ser mais adequados para a embalagem de manteiga, considerando a preservação da qualidade.

No entanto, os dados acima só podem ser usados ​​como referência, pois mostram apenas o desempenho dos quatro materiais neste teste e podem ser um pouco diferentes do efeito real. As amostras para teste são cortadas a partir de material de embalagem, mas a manteiga é embalada por material dobrado e selado de fato. O desempenho da barreira do pacote é influenciado por diferentes métodos de vedação e, portanto, diferentes efeitos de vedação. Embora o papel alu já tenha excelente barreira, sua barreira geral pode ser pior que a das bolhas, porque é dobrada para embalar manteiga.

5. Conclusão

A manteiga se torna cada vez mais popular na globalização dos hábitos alimentares. Como resultado, as pessoas têm requisitos mais rigorosos de conveniência e qualidade do pacote. O pacote de manteiga mudou com o tempo, de papel à prova de óleo, a papel alu, para bolhas de plástico, mas seu núcleo ainda circunda em torno da resistência ao óleo, luz e calor. No futuro, empresas relevantes podem prestar mais atenção à comparação e análise de desempenho dos materiais de embalagem, o que também é uma promessa importante para inovar e atualizar materiais de embalagem.