Como o plástico é formado?

Os produtos plásticos são amplamente utilizados em nossa vida diária. No entanto, você sabe como o plástico é formado? Nesta passagem, vamos aprender sobre isso juntos.

Moldagem por injeção

É um método para moldar produtos industriais, incluindo injeção de borracha e injeção de plástico. A moldagem por injeção também pode ser classificada em injeção de moldagem e fundição de pressão. A máquina de moldagem por injeção (máquina de injeção para curta) pode formar plásticos térmicos ou plásticos termoforais em produtos plásticos de todas as formas com um molde de formação de plástico. Portanto, a moldagem por injeção é alcançada principalmente pela máquina de moldagem por injeção e seus moldes.

Extrusão

Os materiais, extrudados por máquina de extrusão e trocas, são aquecidos e plastificados, à medida que são empurrados em direção a trocas. Sua passagem continuamente através da máquina pode levar à formação de todos os tipos de produtos de seção ou produtos semi-acabados.

Formação rotativa

Também é chamado de moldagem rotacional, rotomoldagem, fundição de rotação, etc. A princípio, o volume adequado de plástico (em líquido ou pó) é adicionado aos moldes. Então os moldes são fechados e giram ao longo dos dois eixos que são verticais entre si. . Enquanto isso, eles são aquecidos. Em seguida, os materiais plásticos são derretidos e distribuídos dentro do molde sob a força de gravidade e energia térmica. O plástico formado tem a mesma forma com o molde. Após a modelagem e a demolição frias, os produtos finais são produzidos.

Moldagem por sopro

Também é conhecido como moldagem por sopro oca, que é um método de processamento plástico em rápido desenvolvimento. A resina termoplástica é extrudada ou a injeção formada para tarugo de plástico de tubo, que é aquecida e amolecida e colocada em cavidade dividida. Depois, o ar comprimido é preenchido. O tarugo é inflado e mantenha -se na parede interna do mofo. Após o resfriamento e a demolição, podem ser feitos produtos de plástico oco.

Formação de pó de plástico

Blister é outra técnica de processamento plástico. Seu principal princípio é o seguinte: A folha de plástico plana é aquecida, amolecida, absorvida para moldar a superfície por vácuo, resfriada e formada finalmente. É uma tecnologia usada em muitos campos. Bolhas são tão formadas em nosso Máquina de embalagem de bolha.

Moldagem por compressão

Também é nomeado formação de compressão. No início, o plástico em pó, granular ou fibra é colocado na câmara de moldagem, que está em formação de temperatura. Em seguida, o molde é fechado e pressurizado. Portanto, o plástico aquecido pode ser moldado e solidificado. Este método é aplicável para termoestimação plástica, plástico térmico e borracha.

Formação de rolos

O plástico térmico de fusão é preenchido na lacuna entre mais de dois rolos paralelos que giram em direções diferentes. Em seguida, é comprimido e estendido a uma folha contínua de certas especificações e conformidade com os padrões de qualidade. Por fim, é naturalmente resfriado e modelado. Essa técnica é comumente usada na produção de filme ou folha de plástico.

Moldagem por espuma

Se o agente de espuma apropriado for adicionado a materiais de espuma, como PVC, PE e PS, etc., os microporos aparecerão. Este processo é chamado de moldagem por espuma. Quase todo o termofólio e plástico térmico podem ser produzidos para plástico de espuma. Portanto, essa técnica se tornou um campo -chave no processamento plástico.

Enrolamento

Durante a produção, a fibra contínua (ou fita, fios) embebida com resina são enrolados no molde do núcleo de acordo com certas regras. Após solidificar e desmoldamento, os produtos finais são fabricados.

Laminação

É uma técnica de processamento na qual materiais idênticos ou diferentes de várias camadas são laminados a uma camada por aquecimento ou pressurização. É sempre aplicado para processar plásticos e borracha.

Moldagem por revestimento

Esse processo revesta Sol de plástico ou sol orgânico em tecido, papel ou outros substratos para produzir couro, pano envernizado ou papel de parede de plástico. Ou plástico em pó também pode ser revestido na superfície de metal. Produtos comuns de revestimento plástico são couro artificial, pano envernizado, papel de parede de plástico e produtos de revestimento de metal.

Elenco

Técnica anterior de fundição Molde aplicado no qual os materiais são preenchidos, aglomerados, solidificados e moldados no produto da mesma forma com o molde. Os anos 1960 viram o aparecimento de monômero de nylon e fundição de poliamida. À medida que a tecnologia se desenvolve, a noção tradicional de elenco muda muito. Solução de polímero, pasta ou solução de PVC também pode ser fundida e moldada.

Gotejamento

Essa tecnologia utiliza status mutável de materiais de polímero plástico térmico. Eles são líquidos em certa condição e ficam sólidos em temperatura normal. Se métodos adequados e ferramentas específicas forem usadas para jato, esses materiais podem ser moldados em líquido de acordo com os requisitos e depois solidificar e moldar na temperatura normal.

Pressionamento frio

É um tipo de moldagem por compressão. Diferente da moldagem normal de compressão, pressionando a frio pressuriza materiais plásticos em temperatura normal. Os produtos plásticos desmolados são envelhecidos por aquecimento ou por funções químicas.

Modelagem de compressão

É usado principalmente para a produção de plástico termoestivo. Aquecendo, são fabricados produtos de acabamento que aquecem, derretendo, pressurizando e desmolando.

Moldagem por transferência de resina

Durante a produção, a resina é preenchida em um molde fechado para absorver materiais e solidificar. Nenhum material pré-levantamento ou autoclave é necessário para que o custo possa ser efetivamente cortado. Essa técnica se desenvolve rapidamente em campos de aeronaves, automóveis e navio. Ele foi desenvolvido em várias filiais, incluindo RFI, VARTM, RECMIM, Sprint, etc. para atender aos requisitos de diferentes indústrias.

Pressionando

Punch ou terraço pressiona os materiais em materiais para gerar fluidez plástica. Portanto, são produzidos produtos da mesma forma com moldes. Durante a prensagem, os materiais geram forças para três direções. Mesmo materiais de baixa plasticidade podem ser pressionados e moldados.

Formação de calor

Este método é especial para processar uma folha de plástico térmico em todos os tipos de produtos. Os lençóis são cortados por molduras, aquecidos e amolecidos. Devido à força externa, a folha se apegará à parede do molde e obtém a mesma forma com o molde. Após a modelagem e modificação do frio, os produtos finais são feitos.

Moldagem por lama

A moldura de lama refere -se à técnica de processamento para produzir produtos macios e oco (como brinquedos) com pasta de plástico. A princípio, a pasta de plástico (SOL de plástico) é derramada em molde (matriz ou bloco de cavidade) que foi pré -aquecida para certa temperatura. A pasta próxima à parede da câmara interna será aquecida e gelatinizada. Em seguida, a pasta de plástico sem gelatinização é derramada. Cole o apego à parede do molde é aquecido (derretido) e depois resfriado. Os produtos retirados do mofo finalmente são ocos.

impressao 3D

A impressão 3D é uma maneira de modelagem rápida. Com base em moldes digitais, metal em pó ou plástico e outros materiais adesivos são usados ​​para construir produtos imprimindo camada por camada. O 3DP é realizado pela Máquina de Impressão Digital, que é amplamente utilizada na produção de moldes e no design industrial e em outros campos para produzir moldes. Em seguida, é usado para produzir produtos diretamente gradualmente e agora algumas peças são produzidas através dele.

Os materiais de impressão 3D comuns são fibra de vidro de nylon, PLA, resina ABS, material de nylon durável, gesso, ALU, liga de titânio, aço inoxidável, placa de prata, dourado e borracha.

(As fotos acima vêm da internet)